SF6氣體抽真空充氣裝置的主要技術指標及維修與保養

一、用途和(he)特點

SF6氣體(ti)抽真空充氣裝置(zhi)為高壓輸變(bian)電(dian)(dian)設備(bei)制(zhi)(zhi)造(zao)、安裝、維修必備(bei)設備(bei)。主要用于SF6電(dian)(dian)器(qi)制(zhi)(zhi)造(zao)廠、試驗(yan)站(zhan)、發電(dian)(dian)廠、送變(bian)電(dian)(dian)站(zhan)等部門對SF6電(dian)(dian)器(qi)進行抽真空、充氣。

1、特點

（1）結構

SF6氣(qi)體抽(chou)真(zhen)空充(chong)氣(qi)裝置由德國(guo)合(he)資鮑斯BSV60系列雙(shuang)級旋片(pian)真(zhen)空泵，儀器儀表(biao)，閥門，管路等框架組成。其結(jie)構緊湊，操作方便。使用于抽(chou)除(chu)空氣(qi)及其它無(wu)(wu)可凝性及無(wu)(wu)腐蝕性氣(qi)體，廣(guang)泛(fan)應用于需要大(da)抽(chou)速和(he)高真(zhen)空的各種真(zhen)空系統中(zhong)。如：真(zhen)空冶(ye)煉、電力GIS、變(bian)壓器、真(zhen)空浸漬處理、真(zhen)空鍍(du)膜設備(bei)中(zhong)的預抽(chou)等。

（2）性能

SF6氣體抽(chou)真空充氣裝置具有抽(chou)真空、充氣速率高、能耗少、儀(yi)表(biao)顯示直觀，移勸(quan)靈活方便(bian)等特(te)點。裝置本身年泄(xie)漏率小(xiao)于1%，抽(chou)真空系統(tong)設(she)有防(fang)返油措施，電源(yuan)設(she)有相序(xu)換相自動控制系統(tong)，防(fang)止真空泵反(fan)轉。

2、用途

（1）對SF6電器進行抽(chou)真(zhen)空(kong)及真(zhen)空(kong)測量(liang)。

（2）對SF6電器(qi)充氣。

二、裝置主要(yao)性(xing)能指標

（1）抽真空速率

從0.1Mpa-1m³電器(qi)抽(chou)真空到133Pa以下，按理論(lun)計(ji)算(suan)所需時間小(xiao)于15分鐘（實際時間要根據(ju)管道(dao)的大小(xiao)和(he)電氣(qi)閥門(men)的直徑流量來決(jue)定的）。

（2）充氣速率

向真空度為133Pa以下1m³容器SF6氣體，壓力達0.6Mpa，所需時間小于0.2小時。

三、技術參數

1、裝置(zhi)極限真(zhen)空度10Pa

2、裝置年泄(xie)漏(lou)率小于(yu)1%

3、噪聲：小于70dB

4、減(jian)壓充(chong)氣系統壓力小(xiao)于1Mpa

5、環(huan)境溫度：-30℃±45℃

6、電源：交流三相50Hz，380V±1C%

7、功率：2.2KW

8、外形(xing)尺寸：（長×寬(kuan)×高）910×600×800

四、主要部件(jian)配(pei)置(zhi)參(can)數

1、采用德國合資鮑斯BSV60雙級旋片式真空(kong)泵(beng)

A、真(zhen)空泵采用風冷式可長(chang)期運行(xing)

B、抽真空速率60m³/h）

C、功率：2.2kw

D、極限真空度0.05Pa

E、電源：380V 50HZ

3、SF6專用閥(fa)門(men)：采用美式HanDLe新型技術設計高(gao)壓(ya)球(qiu)閥(fa)，具有密封性能穩(wen)定、高(gao)壓(ya)真(zhen)空均可(ke)，操作靈(ling)活壽(shou)命長(chang)等特點

4，指針式(shi)真(zhen)空(kong)表：熱(re)偶真(zhen)空(kong)計0-105pa

5，電控手(shou)動[一鍵(jian)式按鈕(niu)控制]

五、保養與(yu)維修

A、定期檢查

1.每日檢查：

a：檢(jian)查油(you)位：油(you)量過(guo)多會(hui)使溫度升高，油(you)量過(guo)少會(hui)造成(cheng)潤滑不良(liang)；

b：檢查溫(wen)(wen)(wen)度(du)：用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)計檢查泵各(ge)部位的溫(wen)(wen)(wen)度(du)；

c：檢查(cha)電(dian)動機負(fu)荷：用(yong)功率表或(huo)電(dian)流、電(dian)壓表測量電(dian)動機負(fu)荷。

2．每月檢查：

聯軸器及墊片是(shi)否損壞或松動(dong)。

3．每三個月檢查：

齒(chi)輪箱內(nei)潤(run)滑油是否變質。

4．每六個月檢查：

a：前蓋軸承箱內(nei)潤滑油(you)是否(fou)變質；

b：油封是否磨損。

5．每年檢查：

a：軸承是否磨損；

b：活塞環(huan)及(ji)活塞環(huan)襯(chen)套是否磨(mo)損；

c：齒輪的微(wei)量(liang)磨損對轉(zhuan)子正(zheng)常運轉(zhuan)是(shi)(shi)否產生影響(xiang)，是(shi)(shi)否需要調整。

B、拆裝

在(zai)進行真(zhen)空泵的拆卸和(he)重新(xin)裝配時，必須根(gen)據以下順(shun)序(xu)進行：

1．未(wei)拆卸(xie)前，應(ying)先測量并記錄轉(zhuan)子各部分(fen)的間(jian)隙。

2．盡量避免(mian)用(yong)重錘敲擊(ji)，拆(chai)下的零件不(bu)得碰傷，應(ying)妥(tuo)善保(bao)管好。

3．將需要更換(huan)的(de)(de)零部件的(de)(de)更換(huan)原因和(he)使用情況詳細記載下(xia)來。

4．重新裝配前(qian)必須(xu)把各零部件清洗干(gan)凈，毛刺(ci)修盡。

5．無密(mi)(mi)封(feng)墊襯或(huo)密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)靜密(mi)(mi)封(feng)面用(yong)“106”有(you)機硅橡膠涂(tu)(tu)料均(jun)勻(yun)涂(tu)(tu)抹；用(yong)于靜密(mi)(mi)封(feng)的(de)橡膠密(mi)(mi)封(feng)件應涂(tu)(tu)上真空考克脂(zhi)。

6．根據(ju)間(jian)(jian)隙(xi)一覽表(biao)（表(biao)4）調整轉子各部分(fen)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)。

7．全部(bu)裝好(hao)后須進行檢漏(lou)。

8．重新裝配后須(xu)進行(xing)試(shi)運轉和必要的性能測試(shi)，待正(zheng)常后方能投入使用。

C、故障分析與排除

發布時間:2021-6-11 訪問次數:1370