高電壓測試設備通用技術條件--第9部分：真空開關真空度測試儀

高電壓測試設備通用技術條件

第9部分：真空開關真空度測試儀

Genera technical specifications for high voltage test equipments

Part 9：vacuum interrupter detector

 

前言

本標(biao)準是根據原國家經濟貿易委員(yuan)會電力司《關(guan)于(yu)確認1999年度電力行業標準制(zhi)、修訂計劃項目的通知》（電力[2000]22號）下達的《高電壓測試儀器通用技術條件》標準項目的制定任務安排制定的。

DL/TT846《高電壓測(ce)試(shi)儀(yi)器(qi)通用技(ji)術條(tiao)件》是一個系(xi)列標準，本次發布9個部分：

——第1部分：高電壓分壓器測量系統；

——第2部分：沖擊電壓測量系統；

——第3部分：高壓開關綜合測試儀；

——第4部分：局部放電測量儀；

——第5部分：六氟化硫微量水分儀；

——第6部分：六氟化硫氣體檢漏儀；

——第7部分：絕緣油介電強度測試儀；

——第8部分：有載分接開關測試儀；

——第9部分：真空開關真空度測試儀。

本部分(fen)是DL/TT846《高(gao)電(dian)壓(ya)測試儀器通用技術條件》的第9部分。

本部分由中國電力企業聯合會提出。

本部分由全國高壓電氣安全標準化技術委員會歸口。

本部分負責起草單位：武漢高壓研究所。

本部分參加起草單位：廣東省高州市高電科技有限公司、武漢華理電力設備有限公司。

本部分主要起草人：姜燕君、余文輝、蔡崇積、陳俊武。

本部分委托武漢高壓研究所負責解釋。

高電壓測試設備通用技術條件

第9部分：真空開關真空度測試儀

1 范圍

DL/T846的本部分規定了真空開關真空度測試儀的基本技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、標簽、包裝、運輸、儲存。

本部分適用于電力用真空斷路器（真空開關）的真空管的真空度測試儀設計、生產和檢驗。

2 規范性引用文件

下列(lie)文件(jian)中的條款通過DL/T846的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GBl91 包裝儲(chu)運圖示(shi)標志 EQV ISO 780：1997

GB/T 5048 防潮包裝

GB/T 6388 運輸包裝收發貨標志

GB/T 6587.1—1986 電子測量儀器環境試驗總綱

GB/T 6587.2 電子測量儀器溫度試驗

GB/T 6587.3 電子測量儀器濕度試驗

GB/T 6587.4 電子測量儀器振動試驗

GB/T 6587.5 電子測量儀器沖擊試驗

GB/T 6587.6 電子測量儀器運輸試驗

GB/T 6593 電子測量儀器質量檢驗規則

GB9969.1 工業產品使用說明書總則

GB/T 11463—1989 電子測量儀器可靠性試驗

3 產品(pin)分類及型(xing)號(hao)

3.l 分類

真空開關真空度測試儀可分為定性測量與定量測量兩類。

3.2 型號

4 技術要求

4.1 使用條件

環境溫度(du)：0℃~40℃；

環(huan)境濕度：不大于80%；

供電電源：220V±22V，50Hz±1Hz。

4.2 外觀

測試儀表面不應有明顯的損壞、變形和銹蝕，開關操作應靈活禿卡澀，按鍵操作應準確無跳動，各引出端鈕和功能鍵應有明確、清晰的標注。測試儀器應有明顯的接地端鈕。

4.3 技術要求

4.3.1 定性測量

定性(xing)測(ce)量(liang)一般(ban)用于判斷真空管真空度是否合格，用作定性(xing)測(ce)量(liang)的儀器分辨率宜(yi)優(you)于1×10^-2Pa。

4.3.2 定鼻測量

用作(zuo)定量(liang)測量(liang)的儀器真(zhen)空度在（10^-4~10^-l）Pa范圍內，其允許誤差優于。%80200−+

4.4 安全要求

4.4.1 絕緣電阻

電源輸入(ru)端(duan)對(dui)機(ji)殼的絕緣電阻應大于2MΩ。

4.4.2 絕緣強度

儀器電(dian)源輸入(ru)端對機殼(ke)應能(neng)承(cheng)受1500V、lmin的工頻耐壓，無擊穿和飛弧現象。

4.5 環境條件

應滿足GB/T 6587.1—1986第II組的要求。

4.6 可靠性

測(ce)試儀(yi)的平均無故障時間（MTBF）應不小于1000h。

5 試驗方法

5.1 試驗條件

a）環(huan)境(jing)溫度：23℃±5℃；

b）環境濕度：不大(da)于80%；

c）電(dian)源電(dian)壓：220V±22V；

d）電源頻率(lv)：50Hz±lHz；

e）設備周圍不應有腐蝕性氣體、強電磁場等外界干擾。

5.2 試驗設備

a）動態(tai)相(xiang)對法真空標準裝置(zhi)1套（校準范圍l0^-6Pa~l0¹Pa，總不確定度(du)不大于5%）；

b）（0.2~500）MΩ，500V兆歐(ou)表(biao)1塊；

c）2000V，3級交流工頻耐(nai)壓器1臺；

d）數字萬用(yong)表1塊；

e）校準用氣體(ti)（使用純(chun)度不低(di)于99.9%的干燥氮氣）；

f）不同真空度的各類型號真空管若干個（真空管需一年檢定一次）。

5.3 外觀檢查

用目測的方(fang)法檢查(cha)，應滿足(zu)4.2的規定。

5.4 測量誤差校驗

真空度示值的最大相對誤差計算公式為：

式中：

δ ——最大相對誤差值；

p′——儀器的真空度指示值；

p——標準電離真空計指示值。

5.5 誤差校驗方法

5.5.1 靜態比較法

采(cai)用不同型號的真空管配制（10^-5~10^-l）Pa范圍內的真(zhen)空度(du)進行校(xiao)驗，每(mei)個真(zhen)空管作為一個測(ce)定(ding)點，每(mei)個測(ce)定(ding)點測(ce)3次，取(qu)算術平均值(zhi)作為儀器(qi)示(shi)值(zhi)，儀器(qi)的標準偏差應滿(man)足(zu)4.3.2和4.3.1的(de)(de)要求。真空(kong)(kong)管的(de)(de)真空(kong)(kong)度(du)標準偏(pian)差(cha)應不大于儀(yi)器允許(xu)誤(wu)差(cha)的(de)(de)1/3。

5.5.2 動態比較法

采用(yong)標(biao)準(zhun)電離真空(kong)計顯示(shi)動態真空(kong)度裝置，在儀器測(ce)量范圍(wei)（10^-4~10^-l）Pa內，對（10^-4~10^-3）Pa、（10^-3~10^-2）Pa、（10^-2~10^-l）Pa三區段中配制約(yue)為該區段的30%、60%、90%的真空度，用儀器對標準真空管進(jin)行測量(liang)，每個(ge)測定(ding)點重復(fu)測量(liang)2次，取算術平均值作為儀(yi)器示值，儀(yi)器的(de)標準偏差(cha)應滿足(zu)4.3.2和4.3.1的(de)要求。標準電離(li)真空計的(de)標準偏差(cha)應(ying)不大(da)于儀器允許誤差(cha)的(de)1/3。

5.6 安全性能測試

5.6.1 絕緣電阻

用500V兆歐表測(ce)量測(ce)試儀電源輸入端對機(ji)殼的絕緣電阻，應滿足4.4.1的規定。

5.6.2 絕緣強度

用2000V交流工頻耐壓(ya)器(qi)在測試儀電源輸入端對機(ji)殼施加1500V電(dian)壓，lmin，應(ying)滿足4.4.2的規定。

5.7 環境試驗

環境試驗按(an)GB/T 6587.1—1986第II組要求進行試驗。

5.7.1 溫度試驗

按GB/T6587.2的方法進行溫度試驗，并滿足標準要求。

5.7.2 濕度試驗

按GB/T6587.3的方法進行濕度試驗，并滿足標準要求。

5.7.3 振動試驗

按GB/T6587.4的方法進行振動試驗，并滿足標準要求。

5.7.4 沖擊試驗

按GB/T6587.5的方法進行沖擊試驗，并滿足標準要求。

5.7.5 運輸試驗

按GR/T6587.6的方法進行運輸試驗，并滿足標準要求。

5.8 可靠性試驗

按GB/T 11463—1989表(biao)1定(ding)時(shi)定(ding)數截尾(wei)試驗(yan)方案1-1規定進行，并滿足標準要求。6 檢驗規則

6.1 檢驗分類

檢驗分為型式檢驗、出廠檢驗、常規檢驗。

6.2 檢驗項目

檢驗項目(mu)見(jian)表1。

63 出廠檢驗

出廠檢驗(yan)應按本部分表1中規定的項目逐臺進行。

表1 檢驗項目表

序號	檢驗項目	型式檢驗	出廠檢驗	常規檢驗
1	外觀檢查	√	√	√
2	絕緣電阻	√	√	√
3	絕緣強度	√	√	√
4	測量誤差測試	√	√	√
5	溫度試驗	√
6	濕度試驗	√
7	振動試驗	√
8	沖擊試驗	√
9	運輸試驗	√
10	電源頻率與電壓變化試驗	√
11	安全性試驗	√
12	可靠性試驗	√
注：√為必須做的試驗項目。

6.4 常規檢驗

儀器所測數據直接影響電力系統的安全運行，使用中的儀器必須每年檢驗一次，保證測量準確可靠。

6.5 型式檢驗

抽樣方法(fa)必須滿足GB/T 6593的要求。在下列情況之下，必須進行型式試驗；

a）新產品研制時進行，以后每三年進行一次；

b）在生產設計、材料、工藝或結構等改變，且可能影響產品性能時；

d）國家質量監督機構要求進行質量一致性的檢驗時。

7 標志、標簽、使用說明書

7.1 產品標志

每臺儀器應在明顯位置標明下列內容：

a）產品名稱及型號；

b）制造廠名；

c）技術指標；

d）制造日期及編號。

7.2 包裝標志

包裝(zhuang)儲運的(de)圖(tu)示(shi)標志和(he)運輸、包裝(zhuang)收發(fa)貨(huo)標志按GB l9l和GB/T 6388的規定。

7.3 標簽

合格證上應標明產品型號、名稱、標準編號、檢驗員、出廠日期等。

7.4 使用說明書

使用說明(ming)書縮寫內容應符合(he)GB 9969.1的規定。在封底應標明生產廠詳細地址。

8 包裝、運輸、儲存

8.1 包裝

儀(yi)器的包裝(zhuang)應(ying)按包裝(zhuang)圖樣及技(ji)術(shu)文件的規定進行，其防護類型按GB廳(ting)5叭8的規定進行。隨同產品提供的文件包括：

a）合格證；

b）附件、各件清單；

c）裝箱單；

d）產品說明書。

8.2 運輸

儀器在包裝完整的條件下，允許用任何交通工具運輸，儀器在運輸過程中，應防止受到劇烈沖擊、倒置、雨淋及曝曬。

8.3 儲存

儀器應原箱存(cun)放在溫度-l0℃~40℃，相對濕度不大于(yu)90%室內，空氣中不應(ying)有腐蝕性氣體。

 

 

發布時間:2012-12-4 訪問次數:7252